三相分離器的設(shè)計原則

 

三相分離器是UASB反應(yīng)器的一個重要***征設(shè)備。它可以收集分離器下方反應(yīng)室產(chǎn)生的沼氣，使分離器上方的懸浮物得以沉淀。那么三相分離器的設(shè)計原則是什么呢？下面介紹一下。

1.間隙和出水口之間的截面積比影響進入沉淀區(qū)并保留在污泥相中的絮凝物的沉淀速度。

2.分離器相對于出口水位的位置該位置決定了反應(yīng)區(qū)和沉淀區(qū)之間的比例。在***多數(shù)UASB反應(yīng)器中，內(nèi)部沉淀區(qū)占總體積的15%至20%，氣體收集室的間隙面積應(yīng)占反應(yīng)器總面積的15%至20%。

3.三相分離器的傾斜角度應(yīng)確保固體能夠滑回反應(yīng)器的反應(yīng)區(qū)，實際上在45°和60°之間。這個角度也決定了三相分離器的高度和所需材料。

4.分離器下方的氣液界面面積決定了單位界面面積沼氣的釋放速率。適宜的氣體釋放速率約為1 ~ 3m 3/(m2 * h)(低濃度污水達不到此速率)。流速低會傾向于形成浮渣層，而產(chǎn)氣率高會導(dǎo)致界面形成泡沫層，兩者都可能導(dǎo)致放氣管堵塞。

5.當(dāng)反應(yīng)器高度為5-7m時，集氣室的高度應(yīng)為1.5-2m。

6.反射板和間隙之間的蓋應(yīng)為100-200毫米，以避免上升的氣體進入沉降室。

7.出渣堰之間應(yīng)設(shè)置浮渣擋板。

8.出氣管的直管應(yīng)足以保證甲烷從集氣室中導(dǎo)出，尤其是有泡沫時。

對于低濃度污水處理，當(dāng)水力負荷為極限設(shè)計參數(shù)時，在三相分離器的間隙處保持較***的流通面積，使該截面處的上升流速盡可能低。原則上，只有流出物的橫截面積(而不是間隙面積)是保持絮凝物在反應(yīng)器中沉淀的關(guān)鍵。使用兩層以上的箱式三相分離器可能是更***的選擇。